发酵原料
A 发酵原料要充足,要有应急方案
B 发酵原料预处理
格栅清渣
沉砂清除
浓度调节
温度控制
碳氮调节
(碳氮比控制在25-30;1,鸡9-11;1,猪13-15;1,牛17-26;1)
C 发酵原料酸化处理
现象:
沼气不能点燃或产气下降
料液酱油色,发酵正常
料液泛绿,轻微酸化
料液棕黄色或黑色,酸化严重
测试:
ph为6.8-7.5 ,发酵正常
ph小于6 ,过酸
ph>8 ,过碱
处理:
轻微酸化时(ph为6-6.8)
如果是进料过多,暂停进料,加强搅拌即可。
也可放出一部分原料,补充含碳较高的发酵原料,充分搅拌。
酸化严重时(ph为3-6)
用适量草木灰或氨水调节,氨水浓度控制在5%左右,将发酵原料充分搅拌,在调整 ph同时,大量投入接种污泥,可加快 ph的恢复
。也可用石灰水调节,用2%的石灰水澄清液与发酵原料充分搅拌,测试ph,如果ph还偏低,适当加入石灰水澄清液,直到ph达到要求为此。
注意 使用石灰水调节时,不要将ph一次调整到位,要多次加入石灰水澄清液,搅拌,测试。
产酸因素:
发酵原料中含有大量有机酸,ph一般在3.5-5.5.
发酵罐启动时浓度过高,接种物数量不足。
进料中混入大量强酸。
避免酸化方法:
投加缓冲能力强的底物
避免投入含有大量碳水化合物和酸的底物。
减少进料量
可适当投加碳酸氢钠。
装置设备运行管理
A 避雷装置等钢件维护
检查腐蚀情况、防绣防腐
B 阀件的维护
1年内每季度维护1次,第2年每半年维护1次,2年后每年维护1次。
阀杆螺纹定期涂抹黄油,如果闸阀经常开关使用 ,每月润滑1次。
如不经常使用,应定期转动手轮。
C 软管的维护
定期检查接头,
如老化,应及时更换
D 储气罐的维护
经常检查水封池中水位高度,特别是夏天,应及时补水。
定期给导轮添加润滑油。
加强对钟罩的维护,确保钟罩升降灵活,无卡住及钟罩歪斜现象
防止负压,当水封池放水时,应先打开排气阀放气。
根据储气罐的绣程度,及时进行 防绣防腐。
E 脱硫罐的维护
定期排放脱硫罐前气水分离器和脱硫罐底部积水。
定期检查脱硫罐前后压力,
根据沼气硫化氢含量和设计要求,定期轮换作业或再生。
定期对脱硫罐进行安全检查及防绣防腐。
脱硫剂再生方法
F 潜水搅拌器的维护
定期将搅拌器吊起清理叶轮和泵体上的缠绕物,检查叶轮是否松动或损坏。
观察搅拌器固定装置的振动情况。
搅拌器正常运行必须全部没人液面,运行时搅拌器上方应无涡流。
过载指示灯亮时,必须停机检查。
G 供气管道的维护
定期排放管道分水器中底水
定期关闭末端管道阀门,观察流量计是否走动。
检查输气管道有否裸在地面。
H 沼气用户设施的维护
定期对沼气用户的流量计、灶具、气饭堡、阀门和管道检查。
检查软管接头,
软管若老化,应及时更换
无用气设备工作时,观察流量计是否走动。
一般要求
(1) 沼气站内应根据设计要求,建立整套安全保护和事故应急措施;
(2) 设置成套消防器材;
(3) 有明显的标示牌和警示牌;
(4) 站内严禁吸烟包括任何明火作业。
沼气站周围应设置围墙和大门,严禁无关人员靠近或进入,围墙可因地制宜建设,但必须坚固美观耐用,围墙高度不应低于1.8m。
沼气站内所有开口水池,包括调配池,沼气贮存池等应加盖或修建护栏,护栏必须坚固,并做好防锈防腐,护栏宜采用镀锌钢管,钢管直径DN25-DN40,护栏高度为1200mm
梯步或旋梯须设置护栏,护栏高度为1200mm,采用镀锌钢管制作,钢管直径为DN25-AN40,直爬梯宜安装安全护栏网,网高与罐顶栏杆平齐
所有电器设备须作接地保护
所有包括调配池、发酵池、沼液贮存池等均严禁入池